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對應于燃燒氣體量，減少原料油的注入量，也能夠獲得小粒徑炭黑。但是，原料油的注入比例減少，就會造成炭黑的產量減少。不使產量減少的方法是提高在原料油注入域的氣體溫度，這樣就可有效地獲得小粒徑炭黑。即制備爐法炭黑時，一般是原料油注入部分的氣體中殘留了一定程度的氧，通過原料油的不完全燃燒而提高炭黑生成區域的溫度。但是，西藏藏族水性色漿，利用該方法時，注入的部分原料油沒有轉變為炭黑，而是用于燃燒反應，這樣就降低了原料利用率。
對粒徑和炭黑的特性，特別是作為決定黑度的重要物性的上述聚集體徑和分布沒有任何記載或暗示。而且，從BET比表面積/EM比表面積之比小于1.3可推測出其中多環芳香族烴類的比例較大，這樣就不能夠充分獲得后述的安全性。
槽法可制得具備高黑度的炭黑超微粒，但從另一角度考慮，由于操作是在氧氛圍氣中進行的，所以，具有制造工藝本身的產品收率較差，且生產能力較低的缺陷。槽法制得的小粒徑槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式會社制)，水性色漿生產廠家，其粒徑為13nm(產品樣本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛圍氣中制得的，水性色漿批發，所以，炭黑本身顯現出酸性。這樣就具備以下的重要缺陷。即具有以下本質上的缺陷(1)混合入樹脂時，所得樹脂組合物易劣化；(2)混合入橡膠時，所得橡膠組合物的耐磨損性較差；(3)調制水性涂料組合物時，涂料組合物中的炭黑易凝結。
水性乙烯基聚氨酯具有以下特性：
①常溫固化，甚至可在0℃粘接，加熱固化性能更好；
②pH值在6-8，基本上為中性，對木材無污染；
③不含甲醛、等有害物質；
④根據主劑材料配方及交聯劑多用量、品種的選擇，可適應不同的基材的粘接。
缺點是有適用期限制，由于基團的反應性，如粘附在衣物、手上，于燥后不易清除。
4.復合層壓及貼塑加工
聚氯乙烯、聚酯、ABS、經電暈處理的聚烯烴等塑料薄膜或片材，以及棉布和化纖織物、紙張、皮革之間可用水性聚氨酯膠粘劑進行層壓復合，聚氨酯具有柔韌的膠膜，水性色漿供應商，并且特別適合于含增塑劑的軟質PvC的涂層和粘接。水性聚氨酯初的應用是用于粘接PVC等材料。
聚氨酯具有優異的耐低溫性、柔韌性，是其他水性膠粘劑所不及的，可用于制造高質量的復合布、布-塑料片復合層壓物等，如水性聚氨酯可用于地毯背襯膠粘劑。溶劑型聚氨酯膠粘劑的用途中用量的領域是食品包裝復合薄膜及裝飾紙用復合膠粘劑，但溶劑的氣味大，已有人研究用雙組分水性聚氨酯作為復合薄膜干法復合膠粘劑，使制品仍具有較好的復合強度及柔軟性。
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